:lol:
оловоотсосом...
:lol:

Ну не знаю как кому понравится мой девайс которым я пользуюсь много лет:
Взял старый но рабочий полностью утюг перевернул закрепил на основании и переделал поводок терморегулятора
Теперь при пайке или перепайке я кладу плату микросхемой вверх на утюг предварительно прогретый ло температуры 100-170 градусов в зависимости от девайса и выждав некоторое время (выбирается опытным путем) грею феном или паяльной станцией
получается гораздо быстрее чем просто греть микросхему и степень повреждения микросхемы-платы сводится к минимуму в из-за однобокого прогрева
Неоднократно менял чипы на мамках и видеокартах причем паяльная станция сама не прогревает чип и про демонтаже чипа отрываются пятаки (BGA форм фактор) а строительный фен нафиг сдувает с платы окресные детали (а при уменьении воздушного потока не прогревает)

Извиняюсь, если это уже было, все читать не могу, просто пришла в голову по аналогии с камнями идея разобрать какую-нибудь PCI плату и сделать отводы/написать/обвести маркером питание, Reset, Clock и что нужно, чтобы забыть где что находится. Мне лично влом каждый раз отсчитывать 15 контактов чтобы ресет глянуть на писиае., если не отмечен. Аналогично можно и с другими слотами, да и вообще с чем угодно, хоть с м/с БИОС.

Я для установки VID'ов исползую советские полевики с позолоченными ножками(4шт ножек),изогнутыми так,чтоб
попадали в нужные дырки сокета-верхний левый-земля,второй ряд-VID,ноги спаяны между собой.

Про "ламповый" процессор никто толком не написал однако.

а это потому что в погоне за технологиями забываете старые добрые методы :D

короче берем сокет, кладем на него полиэтилен (более - менее толстый) и втыкаем проволочки где надо, зажимаем сокет, делаем бортики из пластилина, заливаем эпоксидкой, ждем, вынимаем, подпаиваем что надо, наслаждаемся :)

Придумал, как проще выпаивать конденсаторы из платы. Проблема приблизительно в следующем - для того, чтобы выпаять электролиты из платы надо достаточно мощный паяльник с высокой температурой, что влечет за собой бытрое окисление жала, а таким жалом трудно отпаивать кондеры из за плохого температурного контакта. Флюсом или канифолью покрывать контакты кондеров - получается неаккуратно и долго. Я припоем с канифолью внутри и паяльником касаюсь каждого контакта кондеров, получается капелька припоя уже с канифолью, достаточная для того, чтобы ее расплавить, и заодно весь контакт. Аккуратно, без усилий и т.д.

Всегда так и делал :)
Просто жидкий припой работает как термоинтерфейс :)

Припой с канифолью внутри рулит и при запайке их обратно :)

А я использую флюс-гель- не пригорает (глицерин-вазелин в составе), имеет прозрачный цвет и легко стирается ватой- оч. аккуратные глянцевые контакты получаются...

По поводу выпаивания/впаивания кандеров:
Жало не расплющивать , а сверлить в нем дырку сначала где то 1,0 мм в диаметре или чуть больше. На глубину 5--6 мм.
Потом стачиваем вокруг дырки жало под конус до пятака диаметром примерно в 3 мм . Кому как нравится.

Для выпаивания дросселей дырку делать где то 1,5--2 мм в диаметре.

Достоинство : мошная теплопередача .

Естественно жала потом использовать как сменные.

А я грею сначала нижним подогревом , минуты 3-4 , потом они махом выпаиваются обычным 40-ватным паяльником . Иногда прогреваю сразу так что можно кондёры выдёргивать . От платы зависит . Гигабайты например хорошо прогреваются .