Самодельная ИК паяльная станция

В связи с желанием посвятить себя ремонту ноутбуков и компьютерных комплектующих встал вопрос о приобретении хорошей ик паяльной станции. Ознакомившись с серийными промышленными станциями и их ценамиshock решено было сделать собственную.
Вот что из этого получилось:

Основное достоинство-дешевизна,вся конструкция мне обошлась менее 5тр,самое дорогое,это корпус.
Вот скромные параметры станции:
-размер площади подогрева 24х32см
-размер площади верхнего нагревателя 9х6см
-максимальная мощность нижнего подогрева 1.5квт(для упрощения мощность принял считая лампы линейной нагрузкой,знаю что на самом деле там несколько больше)
количество ламп нижнего нагрева 9шт,каждая 1500вт,по 3 последовательно и 3 секции параллельно
Нижний нагрев секционировал потому что если паять видюху,то такой огромной площади нагрева не надо,чтобы напрасно не тратить электроэнергию в тепло включается та секция которая непосредственно под паяемой видюхой.
-максимальная мощность верхнего нагревателя 500 Вт(мощность принял аналогично верхнему нагревателю)
количество ламп верхнего нагревателя 4,каждая по 500вт,по 2 последовательно и 2 гирлянды параллельно.
На полную мощь нижний подогрев еще не выходил,скорости нагрева хватает и на меньшей,проводка вполне выдерживает;)
Софт и схему(хотя схемой назвать эт трудно,одна мега16 и несколько деталей))разработал мой друг NapMan
В софте реализовано 5 запоминаемых термопрофилей,настройки ПИД верхнего и нижнего нагрева,калибровка термопар,ограничение максимальной мощности нагревателей,возможность включения отдельно верхнего и нижнего нагрева.

За ходом сборки нижнего подогрева можно посмотреть тут


Немного фоток внутренностей

А вот верхний нагреватель собственной персоной.
Для удобства позиционирования верхний нагреватель может ездить на мебельных салазках.
Корпус нагревателя изготовлен из корпуса бп отрезанием лишнего,использовал старый корпус от АТ блока питания(там железо было толстое=)).Отражатель для ламп из тонкого алюминиевого листа(0.5мм).

Шторки для ограничения нагреваемого участка еще не сделал

Аватар пользователя DarkProg

Цитата:
обзавестись куском стеклокерамики от эл.плиты

Полагаю эту штуку будет несложно досать у ремонтников электроплит? что-нить из битого, но чтоб в размер, да?

И твоя голова всегда в ответе за то куда сядет твой зад...

Serzh
Целью было только лишь проверить способность станции нагревать плату и компонент, снял мультик лишь для того чтоб убедиться что припой расплавился..сегодня почти доделал станцию, хочу ещё выложить видео, т.с. "опровержение" первому, в котором постараюсь нормально отпаять компонент,а не как вандал...:).

В новом видео вы лучше не мультки или подобное отпаивайте, а северный или южный мосты. И плату возъмите что нибудь из современных, типа на nForce3, 4 или подобном и фирму Asus с её желтым текстолитом или Foxconn с оранжевым. Вот тогда нормальный тест будет на деформацию.

Аватар пользователя Bishop

leonvn, пасиба за идею с такими то платами... на них и буду ориентироваться, но заметил шо гнилобайт бессвинцовый тоже как-то хреново распаивается... может просто ключики не подобрал ещё...

...ложки нет

Вопрос к тем, у кого это уже работает: как сильно греется силовая часть схемы?
На подогрев поставил пока радиатор от цокета А (~ 80x70x40). Будет ли его достаточно или придется вешать кулер? Сам пока проверить не могу, силовую часть собрал, "домик" для регулятора сделал, но ТРМ пока отсутствует (позиция заказная, 4-5 недель).
Это не праздное любопытство, измерил ток на гирлянде 3x3 1500Вт - на 220в, в рабочем режиме 10,5А,
пусковой ток холодных ламп ~18,5А. Как себя при этом чувствуют BTA26 и насколько мягко, при использовании ТРМ, происходит пуск?

Аватар пользователя ОхотниК

BTA26 чувствует себя отлично уже больше года.
Если у вас не фазовое управление то сеть будет некисло грузиться скачками тока,с трм151 в базовой комплектации 1 лампы мигать будут.Есть у овена интересная штука для фазового управления,овен БУСТ называется,но под нее надо брать трм151 с аналоговыми выходами 4-20ма или 0-10в.так вот с помощью нее можно сделать так чтобы не мигало а плавно регулировалась яркость ламп.

...вот продолжение моих изысканий...доделал(ну пока что) свою паяльную станцию и ещё раз опробовал, на тойже мёртвой материнке..первое что пришло в голову, после испытаний- "паяльник есть, паять -нету"...в общем чип после пайки немного потемнел, может это и нормально? кто подскажет? и ещё сколько всреднем(ну не по термопрофилю, т.к. управление станцией ручное, приблизительно) должен длиться процесс прогрева до расплавления припоя, так чтоб после пайки была вероятность что чип ещё будет работать.
Вот, я попробовал так...сильно не пинайте я только учусь

 

..тут ещё сомнения, в том что слабовато греет станция...у меня внизу 11 ламп по килловату; 6 последовательно включены при прогреве постоянно, а 5 через диммер..

Управление не фазовое, заказал, как посоветовал maxlabt, ТРМ151-01 с выходами для управления твердотельным реле. Силовая - МОС3062М + ВТА41-600 (что было доступно).
(После замера тока как-то расхотелось делать на ТО-125)

Аватар пользователя maxlabt

Y80ths, общая продолжительность процесса для свинца не более 6 мин, для безсвинца не более 8 мин. В это время входит преднагрев: для свинца температура 100-150*С и время до 120 сек, для безсвинца 150- 200*С и 180 сек соответственно. Но сам преднагрев не так критичен, как скажем зона пайки припоя, а также крутизна увеличения температуры в этой зоне. Почитайте это: modcoinc.com/docs/J-STD-020C.pdf и altera.com/literature/an/an353.pdf . Там все подробно расписано.

Цитата:
но ТРМ пока отсутствует (позиция заказная, 4-5 недель).

Сегодня пришла посылка из Семферополя с ТРМ151-Н.ТТ.01, еще по старым ценам. В другом месте цену подняли на 30%. Дошла за 8 дней. Сказали, что на складе есть любой конфигурации.
din.com.ua/index.php?productID=3508

Ленты новостей